Produksjonsledelse industriteknikk

Produksjonsstyring, også kalt operasjonsstyring, planlegging og kontroll av industrielle prosesser for å sikre at de beveger seg jevnt på ønsket nivå. Teknikker for produksjonsstyring er ansatt i tjenesteyting så vel som i industrien. Det er et ansvar som tilsvarer nivå og omfang som andre spesialiteter som markedsføring eller personal- og økonomistyring. I produksjonsdrift inkluderer produksjonsstyring ansvar for produkt- og prosessdesign, planlegging og kontrollproblemer som involverer kapasitet og kvalitet, og organisering og tilsyn med arbeidsstokken.

skipskonstruksjon: Organisasjon

En skipsbygger forplikter seg til å levere til kunden innen en viss dato og for en angitt sum et fartøy med spesifikke dimensjoner, evner, .

De fem M-ene

Produksjonsledelsens ansvar er oppsummert av “fem M-er”: menn, maskiner, metoder, materialer og penger. "Menn" refererer til det menneskelige elementet i operativsystemer. Siden det store flertallet av produksjonspersonell jobber med fysisk produksjon av varer, er "management av mennesker" et av produksjonslederens viktigste oppgaver.

Produksjonslederen må også velge maskiner og metoder for selskapet, først velge utstyr og teknologi som skal brukes i produksjonen av produktet eller tjenesten og deretter planlegge og kontrollere metodene og prosedyrene for deres bruk. Fleksibiliteten i produksjonsprosessen og evnen til å tilpasse seg utstyr og tidsplaner er viktige spørsmål i denne fasen av produksjonsstyring.

Produksjonslederens ansvar for materialer inkluderer styring av strømningsprosesser - både fysiske (råvarer) og informasjon (papirarbeid). Glattheten i ressursbevegelse og dataflyt bestemmes i stor grad av de grunnleggende valgene som er gjort i utformingen av produktet og i prosessen som skal brukes.

Lederens bekymring for penger forklares av viktigheten av finansiering og kapitalutnyttelse for de fleste produksjonsorganisasjoner. En leder som lar overdreven varelager bygge seg opp eller som oppnår nivåproduksjon og jevn drift ved å ofre god kundeservice og rettidig levering, risikerer at overinvestering eller høye nåværende kostnader vil utslette enhver midlertidig konkurransefordel som måtte være oppnådd.

Planlegging og kontroll

Selv om de fem M-ere fanger essensen av de viktigste oppgavene for produksjonsstyring, oppsummerer kontrollen sin eneste viktigste sak. Produksjonslederen må planlegge og kontrollere produksjonsprosessen slik at den beveger seg jevnt på det nødvendige produksjonsnivået samtidig som kostnads- og kvalitetsmålene oppfylles. Prosesskontroll har to formål: For det første å sikre at operasjoner utføres i henhold til plan, og for det andre å kontinuerlig overvåke og evaluere produksjonsplanen for å se om modifikasjoner kan utarbeides for bedre å imøtekomme kostnader, kvalitet, levering, fleksibilitet eller andre mål.. Når for eksempel etterspørselen etter et produkt er høy nok til å rettferdiggjøre kontinuerlig produksjon, kan det hende at produksjonsnivået må justeres fra tid til annen for å imøtekomme svingende etterspørsel eller endringer i selskapets markedsandel. Dette kalles "produksjonsutjevning" -problemet. Når mer enn ett produkt er involvert, kreves det kompliserte prosedyrer for industriell prosjektering eller driftsundersøkelse for å analysere de mange faktorene som påvirker problemet.

Lagerkontroll er en annen viktig fase i produksjonsstyring. Varebeholdninger inkluderer råvarer, komponentdeler, arbeid i prosess, ferdige varer, pakking og emballasje og generelle rekvisita. Selv om effektiv bruk av økonomiske ressurser generelt blir sett på som utenfor produksjonsstyringens ansvar, er det mange produksjonsfirmaer med store varebeholdninger (noen står for mer enn 50 prosent av forvaltningskapitalen) vanligvis produksjonssjefer ansvarlige for varelager. Vellykket lagerstyring, som involverer løsningen av problemet med hvilke varer som skal føres på lager på forskjellige steder, er avgjørende for et selskaps konkurransedyktige suksess. Å ikke bære en vare kan føre til forsinkelser i å få nødvendige deler eller rekvisita, men hvis du bærer hver gjenstand på hvert sted, kan det binde store mengder kapital og føre til en ansamling av foreldet, ubrukelig lager. Ledere er generelt avhengige av matematiske modeller og datasystemer utviklet av industrielle ingeniører og driftsforskere for å håndtere problemene med lagerkontroll.

For å kontrollere arbeidskraftskostnadene, må ledere først måle mengden og typen arbeid som kreves for å produsere et produkt og deretter spesifisere godt designede, effektive metoder for å utføre de nødvendige produksjonsoppgaver. Begrepene arbeidsmåling og tidsstudie introdusert av Taylor og Gilbreths, så vel som insentivsystemer for å motivere og belønne høye nivåer av arbeidstakers produksjon, er viktige verktøy i dette ledelsesområdet. Spesielt i nye operasjoner er det viktig å forutse krav til menneskelige ressurser og omsette dem til rekrutterings- og opplæringsprogrammer, slik at en kjerne av passende dyktige operatører er tilgjengelig når produksjonsmaskiner og utstyr installeres. Spesialiserte grupper som er ansvarlige for støtteaktiviteter (for eksempel utstyrsvedlikehold, anleggstjenester og produksjonsplanlegging, og kontrollaktiviteter) må også ansettes, trenes og utstyres riktig. Denne typen nøye planlegging av personalet reduserer sjansen for at kostbart kapitalutstyr vil stå inaktivt og at innsats, tid og materialer blir sløst bort under oppstart og regelmessig drift.

Effektiv bruk og kontroll av materialer involverer ofte undersøkelser av årsakene til skrot og avfall; Dette kan igjen føre til alternative materialer og håndteringsmetoder for å forbedre produksjonsprosessen. Den effektive kontrollen av maskiner og utstyr avhenger av hver maskins egnethet til den spesifikke oppgaven, graden av dens bruk, i hvilken grad det holdes i optimal driftstilstand, og i hvilken grad den kan kontrolleres mekanisk eller elektronisk.